SKD11鋼與SLD、Cr12mov的區(qū)別
時間:2024-04-26 10:43來源:德松官網(wǎng) 作者:德松公司
SKD11為日本進(jìn)口JIS標(biāo)準(zhǔn)模具鋼材，日立的商品名為SLD，最新改良版稱作SLD-MAGIC模具鋼，大同鋼廠生產(chǎn)的此類型鋼材商品名DC11，大同和日立都是按照日本制鋼標(biāo)準(zhǔn)煉制的，成分與性能差異不大。
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SKD11鋼是一種在國際廣泛應(yīng)用的空冷硬化冷作模具鋼，經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變。
SKD11模具鋼為日本進(jìn)口鋼材，SKD11為日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號，日本各大鋼廠均有生產(chǎn)，但各廠都有自己的專屬牌號，成分與工藝基本相同，日本日立金屬出品的SKD11商品名為SLD模具鋼，它的最新改良版稱作SLD-MAGIC模具鋼。
日本大同鋼廠出品的SKD11商品名為DC11模具鋼，無論是大同還是日立，都是在符合日本JIS制鋼標(biāo)準(zhǔn)范圍進(jìn)行煉制或改良的，性能有微小差別。
我國的各大鋼廠也有生產(chǎn)SKD11，該類型模具鋼牌號為Cr12MoV模具鋼，是在GB/T指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)下生產(chǎn)的冷作鋼材，進(jìn)口SKD11與國產(chǎn)SKD11差價較大，品質(zhì)和冶煉工藝也有不同程度的差異，尤其是國產(chǎn)Cr12MoV的廠家較多，大廠與小廠在品質(zhì)要求、品控和冶煉設(shè)備上有很大差異。
SKD11模具鋼與DC11以及Cr12MoV模具鋼的使用方法：
★淬火+回火狀態(tài)下使用。
★淬火+冷處理+回火狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）。
★淬火+回火+氮化處理狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）。
★深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險。
★氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
★在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時） 20/30/60 滲氮層深度（mm） 0.25/0.30/0.35。
★在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達(dá)到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。
★線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。
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