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德松冷作模具鋼

D2模具鋼

品牌：	德松DESON
原產(chǎn)地：	中國
規(guī) 格：	見D2模具鋼規(guī)格欄
材質(zhì)等級：	AAA級
加工工藝：	真空脫氣
化學成分：	詳見鋼材成分
常規(guī)應用：	沖壓模/拉伸模

詳細信息
鋼料規(guī)格
鋼料成分

德松模具鋼推出定制級別的D2模具鋼屬于高耐磨微變形冷作模具鋼，含碳量高達百分之一點六，含鉻量百分之十二，經(jīng)過專業(yè)熱處理后硬度可達60HRC以上。德松D2模具鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模、五金沖壓模、拉伸模、不銹鋼片沖裁模、高硬度沖裁模、搓絲模、五金零件制作和機械制造等。其特點是具有高的耐磨性、淬透性、微變形、高熱穩(wěn)定性、高抗彎強度，僅次于高速鋼，是沖模、冷鐓模等的首選鋼料，德松模具鋼推出的D2工具鋼具備以下特性：
★ 加工性良好，熱處理尺寸穩(wěn)定性能極佳；
★ 優(yōu)良的機械加工性能；
★ 淬硬時，具備優(yōu)秀的尺寸穩(wěn)定性；
★ 淬硬和回火后，具有高的表面硬度與機體韌性的良好配合；
德松模具鋼提高要求定制的D2鋼是在國際上對該鋼廣泛要求高碳、高鉻、萊氏體鋼等特征上更加注重淬透性、淬硬性和高的耐磨性，所以德松D2鋼高溫抗氧化性能更好，熱處理變形更小，非常適合制造各種高精度、長壽命的冷作模具、刃具和量具等，目前被很多汽車冷沖模具廠所追崇，使用德松D2模具鋼生產(chǎn)的工件與模具已間接流通到吉利、一汽、天汽、江淮、東南、本田、福特、通用、寶馬、奧迪、保時捷等國內(nèi)外知名車企中。

德松D2模具鋼膨脹系數(shù)
溫度/℃	20-100	20-200	20-300	20-400
線（膨）脹系數(shù)/℃-1,×10-6	10.5	11.5	11.9	12.2

加工處理：
去應力退火：工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2小時，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。
淬火：工件緩慢升溫到600℃，保溫20分鐘進行第一次預熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進行第二次預熱，最后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。
回火：淬火后應立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時間不低于2小時。淬火820±15℃預熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫10～20min，空冷，200±6℃回火。
注意：淬火后應及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應進行-70℃深冷處理，并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC。
硬度：退火≤255HB，壓痕直徑≥3.8mm，淬火≥59HRC 。
德松公司交貨狀態(tài)為軟性退火至255HB。
其他地區(qū)類似料型牌號：日本SKD11模具鋼，德國:X165CrMoV12~1.2601。

德松D2鋼各種熱處理方法圖表
項目	加熱溫度℃	冷卻方式	硬度
退火	870~890	≤30℃/H冷卻至500℃出爐	≤255HB
淬火	方法A:980~1040	油冷或空冷	60~65HRC
淬火	方法B:1060~1100	油冷或空冷	60~65HRC
回火	方法A:1080~200 / 1次	空冷	60~64HRC
回火	方法B:510~540 / 2次	空冷	60~64HRC

扁料厚	扁料闊	圓料直徑	方料闊
25mm~500mm	105mm~1000mm	13mm~500mm	25mm~500mm
注：鋼材規(guī)格尺寸為本公司第一批次入庫記錄，如需詳細規(guī)格參數(shù)請另行咨詢。

元素	碳C	硅Si	錳Mn	鉻Cr	銅Cu	釩V	磷P	硫S	鉬Mo
含量	1.6	0.4	0.4	12	0.20	0.8	0.003	0.030	1.2

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